不干膠材料對(duì)平整度的要求非常高。當(dāng)膠黏劑層薄厚不均時(shí)，在模切過(guò)程中會(huì)很容易出現(xiàn)底紙切穿問(wèn)題。 出現(xiàn)這種問(wèn)題，主要原因是由于采用了劣質(zhì)的不干膠材料，涂布膠黏劑的不均勻所導(dǎo)致。

 
      這種原因造成的模切故障通常表現(xiàn)為無(wú)規(guī)律性，即在模切壓力沒(méi)有變化的情況下，切穿底紙與未切穿底紙的現(xiàn)象會(huì)無(wú)序出現(xiàn)。遇到這種問(wèn)題建議更換不干膠材料。模切底板材料問(wèn)題，大多數(shù)平壓平模切設(shè)備在工作時(shí)，都需要在被模切材料下面墊模切底板，以避免


刀版與下面的鋼版直接接觸，從而延長(zhǎng)刀版使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，模切底板需要選用軟硬適中、具有一定彈性，且表面平整的材料。如果模切底板表面強(qiáng)度不夠，在模切過(guò)程中受刀版沖擊后就極易發(fā)生變形，從而造成模切局部壓力變化，導(dǎo)致底紙被切傷甚至切穿。遇到


這類問(wèn)題時(shí)，操作人員往往很難找出真正的原因，這是因?yàn)榈装宀牧系淖冃螞](méi)有規(guī)律性。操作人員如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)底紙被切傷后，會(huì)立即對(duì)局部壓力進(jìn)行調(diào)整，可調(diào)整后沒(méi)有多久，又發(fā)現(xiàn)其他位置也出現(xiàn)了底紙切傷的現(xiàn)象。


 
      反反復(fù)復(fù)，最后直到更換模切底板后問(wèn)題才得以解決。因此，在調(diào)整局部模切壓力也不能解決底紙切穿問(wèn)題時(shí)，工作人員可以嘗試換一塊其他不干膠材料的模切底板看是否有效。